
当智能汽车每天产生海量数据,为什么真正有价值的数据依然稀缺?
5月20日举办的2026“装备强国”-走进长安活动上,车凌科技产品总监陆羲文围绕“车云数据闭环”展开分享,系统介绍了车凌科技如何通过高精数采与智能分析协同,打通数据从采集、流动到价值反哺的完整链路。

面对传统数采成本高、链路重、价值利用率低等问题,车凌科技提出了“精准采集 + 数据流动 + 闭环推理”的整体方案。核心目标只有一个:让数据真正“可获取、可理解、可反哺”。
以下为演讲实录:
随着智能汽车电子电气架构日益复杂,ECU数量持续增加,以乘客为中心的AI场景化服务与沉浸式体验不断丰富,车辆产生的数据量呈爆炸式增长。然而,真正能够支撑研发迭代、维修诊断与AI训练等场景的高价值数据依然严重不足。核心矛盾并非数据匮乏,而是数据无法高效流动、难以被正确使用。
传统数采面临的几大核心痛点:
第一,粗放式数据采集成本高。采集链路繁重、调控迟滞,缺乏高压缩比等问题,耗费大量资源与流量,同时无法根据业务需求进行灵活的配置与升级。
第二,数据回传准确性、实时性差。原有链路并非为高质量数采设计,在应对高并发数据时难以保障质量,容易造成高延时、丢包和拥塞堆积等问题。
第三,数据闭环与业务场景脱节。目前高精的全量采集依然困难,且采集到的数据难以接入后续的诊断、分析等环节,致使海量数据无法有效支撑业务落地。

车凌科技的解决范式是构建一套灵活的数采平台,为车辆数据搭建一条“高速公路”。在通道两端,车端可以完成车身信号、录制信号等多源数据的高效采集,云端可以承载诊断分析与模型训练。通过跨域联合,最终落地模型应用、边缘计算与场景引擎等关键能力,实现数据从采集到智能分析的全链路闭环。
在实际落地中,车凌科技已验证高精数采的商业价值。以碰撞识别模型为例,该方案已于去年在某头部车企量产落地,并在一年内带来约5亿元营收增长。相比传统方案,轻度与中度碰撞识别对于数据精度要求极高,需要实现200~300毫秒级的实时采集,而这恰恰是长期以来的行业难点。车凌科技通过高精实时采集与智能分析协同,实现了复杂场景下的精准识别,为车企提升服务效率与商业价值提供了关键支撑。

此次走进长安,是车凌科技与产业链企业深度对话的又一站。未来,车凌科技将持续推进车云数据基础能力建设,与更多产业伙伴共同探索数据驱动的新型研发、诊断与服务体系。让数据不再只是“被采集”,而是真正成为智能汽车持续进化的核心生产力。